⭕co वाल्व ने एक आंतरिक गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली की स्थापना की है और व्यापक और पूर्ण - प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण को लागू किया है।

 

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☼ स्रोत नियंत्रण: कच्चे माल और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन

☑ उच्च - गुणवत्ता कच्चे माल उत्पाद की गुणवत्ता की आधारशिला हैं, जो स्थिर और विश्वसनीय सामग्री गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

☑ नॉन - कास्टिंग की मशीनीकृत सतहें सपाट और चिकनी होनी चाहिए, जैसे कि रेत आसंजन, ऑक्सीकरण स्केल, गैस होल (पिनहोल, ब्लोहोल्स), रेत समावेशन, या दरारें जैसे दोषों से मुक्त। इसके अतिरिक्त, कास्टिंग चिह्नों को स्पष्ट रूप से सुपाठ्य होना चाहिए, और गेट्स और रिसर्स को सफाई के बाद कास्टिंग सतह के साथ फ्लश किया जाना चाहिए।

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☼ प्रक्रिया नियंत्रण: सटीक संचालन और निरंतर सुधार

☑ उत्पादन के दौरान, प्रत्येक प्रक्रिया को गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं को सख्ती से लागू करें; स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, उत्पादन प्रक्रिया में प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं की समय की निगरानी करने के लिए वास्तविक - का संचालन करने के लिए एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें। इसके अलावा, कर्मचारियों को सुधार के सुझावों का प्रस्ताव करने, उत्पादन प्रक्रियाओं में लगातार सुधार करने और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए प्रोत्साहित करें।

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☼ सख्त तैयार उत्पाद निरीक्षण

प्रासंगिक मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए प्रेषण से पहले कठोर गुणवत्ता निरीक्षण करें। इसके साथ ही, उत्पादन, प्रसंस्करण और निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया को रिकॉर्ड करने के लिए एक उत्पाद ट्रेसबिलिटी सिस्टम स्थापित करें। यह कारणों की तेजी से पहचान और सुधारात्मक उपायों के कार्यान्वयन को सक्षम बनाता है समस्याओं को उत्पन्न करना चाहिए। अंतिम - स्टेज कंट्रोल के माध्यम से, उत्पाद की गुणवत्ता की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करें।

☑ परीक्षण के तरीके:

▪ अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): वाल्व बॉडी और बोनट जैसे महत्वपूर्ण भागों में दरारें या गैस छेद जैसे दोषों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

▪ रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी): वाल्व बॉडी और बोनट जैसे महत्वपूर्ण भागों में समावेशन या पोरसिटी जैसे दोषों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

▪ Pernetrant परीक्षण (PT): वाल्व सीलिंग सतहों पर दरारें या गैस छेद जैसे सतह दोषों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

▪ दबाव परीक्षण: वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन और दबाव प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।

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