2 इन बटरफ्लाई वाल्व टिकाऊ स्टेनलेस स्टील वेफर लग बॉडी

2 इन बटरफ्लाई वाल्व टिकाऊ स्टेनलेस स्टील वेफर लग बॉडी

तितली वाल्व में 2मीडिया के प्रवाह को अलग करने या विनियमित करने के लिए औद्योगिक पाइपलाइन प्रणालियों में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला वाल्व है। 2 इंच (लगभग डीएन50) के नाममात्र व्यास के साथ, यह एक घूर्णन वाल्व डिस्क के माध्यम से तेजी से खुलता और बंद होता है, और मध्यम और निम्न दबाव, बड़े व्यास पाइपलाइन परिदृश्यों में व्यापक रूप से लागू होता है।

बटरफ्लाई वाल्व में 2 की सामान्य सामग्री और विशिष्टताएँ

विभिन्न संक्षारक वातावरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामान्य वाल्व बॉडी सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, एसएस 304, एसएस 316 / एल) और कच्चा लोहा शामिल हैं। मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए वाल्व डिस्क और स्टेम आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। सीलिंग सामग्री की एक विविध श्रृंखला उपलब्ध है: ईपीडीएम, एनबीआर और पीटीएफई जैसी लोचदार सामग्री नियमित कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि धातु सील या विशेष अग्नि सुरक्षा सीट डिजाइन उच्च तापमान या कठोर मध्यम अनुप्रयोगों के लिए अपनाए जाते हैं।

बटरफ्लाई वाल्व में 2 का कनेक्शन और सक्रियण विधियाँ

यह वाल्व आकार मुख्य रूप से तीन कनेक्शन प्रकारों में उपलब्ध है: वेफर - प्रकार, लग - प्रकार और डबल {{2} फ़्लैंज प्रकार, जो विभिन्न पाइपलाइन प्रणालियों में एकीकरण की सुविधा प्रदान करता है। एक्चुएशन के संदर्भ में, मैन्युअल ऑपरेशन के अलावा, स्वचालित नियंत्रण का एहसास करने, रिमोट ऑपरेशन और सटीक प्रक्रिया विनियमन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स से लैस होना अधिक आम है।

बटरफ्लाई वाल्व में 2 की दबाव रेटिंग और प्रदर्शन विशेषताएं

2{7}}इंच बटरफ्लाई वाल्व कम दबाव से लेकर मध्यम और उच्च दबाव तक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है। डिज़ाइन और मानकों के आधार पर, इसकी दबाव रेटिंग में आम तौर पर कक्षा 150 (लगभग{{3%) बार), कक्षा 300 (लगभग{{5%) बार) और यहां तक ​​कि उच्चतर श्रृंखला शामिल होती है। डबल {{8}ऑफ़सेट या ट्रिपल-ऑफ़सेट कॉन्फ़िगरेशन के साथ डिज़ाइन किए गए वाल्व प्रभावी ढंग से घिसाव को कम कर सकते हैं, लंबे समय तक सेवा जीवन और द्विदिश शून्य-रिसाव सीलिंग प्राप्त कर सकते हैं, जो उन्हें मांग वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। कुछ वाल्व डिज़ाइन अग्नि सुरक्षा मानकों (उदाहरण के लिए, एपीआई 607) का अनुपालन करते हैं और आकस्मिक आग लगने की स्थिति में सीलिंग प्रदर्शन के एक निश्चित स्तर को बनाए रख सकते हैं।

बटरफ्लाई वाल्व में 2 के तकनीकी पैरामीटर

बटरफ्लाई वाल्व में COVALVE 2 का प्रमाणन

हमारे उत्पादों का कड़ाई से निर्माण और परीक्षण अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार किया जाता है। वाल्वों ने एपीआई 598 सीट परीक्षण को पूरी तरह से पास कर लिया है। इसके अतिरिक्त, हम प्रमुख वैश्विक बाजारों की पहुंच आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार एपीआई 607 मानकों के अनुरूप अग्नि परीक्षण प्रमाणन, दबाव उपकरणों के लिए पीईडी प्रमाणन और नियंत्रण वाल्व कार्यों के लिए एसआईएल प्रमाणन प्रदान कर सकते हैं।

क्रेताओं के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: 2-इंच बटरफ्लाई वाल्व किस विशिष्ट औद्योगिक क्षेत्र के लिए उपयुक्त हैं?

• ए: 2-इंच तितली वाल्वों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जो आमतौर पर जल उपचार, रासायनिक उद्योग, तेल और गैस, बिजली उत्पादन, एचवीएसी (हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग) और खाद्य और पेय उद्योगों में उपयोग की जाती है। विशिष्ट सामग्रियों और सीलों का चयन वास्तविक मीडिया (पानी, भाप, रसायन, गैस, आदि) और प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।

प्रश्न: वेफर {{0} प्रकार और लग - प्रकार के 2-इंच बटरफ्लाई वाल्व के बीच क्या अंतर हैं, और उनके बीच चयन कैसे करें?

• ए: वेफर {0} प्रकार के वाल्व लंबे बोल्ट के माध्यम से दो फ्लैंजों के बीच स्थापित किए जाते हैं और समर्थन के लिए पाइपलाइन फ्लैंज पर निर्भर होते हैं, जिसमें एक कॉम्पैक्ट और लागत प्रभावी संरचना होती है। लूग - प्रकार के वाल्व थ्रेडेड छेद के साथ आते हैं और इन्हें बोल्ट के साथ पाइपलाइन के दोनों सिरों पर सीधे फ्लैंज से जोड़ा जा सकता है, जिससे वाल्व स्वतंत्र रूप से खुद को सहारा दे सकता है और एक छोर पर पाइपलाइन को अलग करने और रखरखाव की सुविधा मिलती है। चयन पाइपलाइन डिजाइन, रखरखाव आवश्यकताओं और बजट पर निर्भर करता है।

प्रश्न: 2-इंच बटरफ्लाई वाल्व के लिए वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स का चयन कैसे करें?

• उत्तर: वायवीय एक्चुएटर्स में तेज़ प्रतिक्रिया होती है और ये उन अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें तेजी से खुलने/बंद होने या उच्च परिचालन आवृत्ति की आवश्यकता होती है, उनकी शक्ति फ़ैक्टरी वायु आपूर्ति पर निर्भर होती है। इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स एक विस्तृत टॉर्क रेंज और उच्च नियंत्रण परिशुद्धता प्रदान करते हैं, और जटिल विनियमन और रिमोट सिग्नल एकीकरण का एहसास करना आसान है, लेकिन आमतौर पर इसकी प्रारंभिक लागत अधिक होती है। चयन में साइट की बिजली की स्थिति, नियंत्रण आवश्यकताओं और लागत कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

COVALVE उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण विवरण

COVALVE 2 इन बटरफ्लाई वाल्वों के उत्पादन के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू करता है। उदाहरण के लिए, महत्वपूर्ण पोस्ट असेंबली दबाव परीक्षण चरण में, वाल्व शेल शक्ति परीक्षण और एपीआई 598 जैसे मानकों के अनुसार समर्पित परीक्षण बेंचों पर उच्च दबाव सीट सीलिंग परीक्षण से गुजरते हैं। परीक्षण दबाव आमतौर पर वाल्व के रेटेड दबाव से 1.5 गुना से अधिक होता है, और डेटा रिकॉर्ड करने के लिए सटीक उपकरणों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक वाल्व रिसाव से मुक्त है और इसका सीलिंग प्रदर्शन पूरी तरह से मानकों को पूरा करता है। इसके अलावा, वाल्व बॉडी और डिस्क जैसे कोर दबाव वाले घटकों के लिए, वर्णक्रमीय विश्लेषक का उपयोग कच्चे माल की तीव्र संरचना सत्यापन के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी मिश्र धातु संरचना एएसटीएम या प्रासंगिक सामग्री मानकों का अनुपालन करती है, जो स्रोत से उत्पादों के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध की गारंटी देती है।

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