
उद्योग के लिए 100 मिमी स्लाइड वाल्व मैनुअल कंट्रोल फ़्लैंग्ड पूर्ण पोर्ट
100 मिमी स्लाइड वाल्व अपने पूर्ण {{1}पोर्ट डिज़ाइन और मैन्युअल हैंडव्हील ऑपरेशन के साथ विश्वसनीय ऑन/ऑफ नियंत्रण सुनिश्चित करता है। अभी तकनीकी विशिष्टताओं और सामग्री विकल्पों का अन्वेषण करें।
उद्योग के लिए 100 मिमी स्लाइड वाल्व मैनुअल कंट्रोल फ़्लैंग्ड पूर्ण पोर्ट
100 मिमी स्लाइड वाल्व, जिसे नाइफ गेट वाल्व के रूप में भी जाना जाता है, मीडिया प्रवाह को बंद करने के लिए एक रैखिक गतिमान गेट का उपयोग करता है। इसका गेट एक ब्लेड की तरह सीट में घुस जाता है, जिससे यह ठोस पदार्थ, घोल या चिपचिपी सामग्री वाले तरल पदार्थों को संभालने वाली पाइपलाइन प्रणालियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है। DN100 बोर का आकार इसे विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में मध्यम प्रवाह दर के प्रबंधन के लिए लगातार पसंद बनाता है।
की सामग्री और निर्माण100 मिमी स्लाइड वाल्व
विभिन्न संक्षारक वातावरणों के अनुरूप प्राथमिक शारीरिक सामग्रियों में कच्चा लोहा, तन्य लौह, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, 304, 316) शामिल हैं। गेट और सीट सीलिंग सतह के लिए सामग्री का युग्मन महत्वपूर्ण है। सामान्य विन्यास में घिसाव और क्षरण को संबोधित करने के लिए इलास्टोमेर सील या पूरी तरह से कठोर धातु की सतहों के साथ एक स्टेनलेस स्टील गेट की सुविधा होती है।
कनेक्शन, एक्चुएशन और दबाव प्रमाणन
यह आकार का वाल्व आम तौर पर स्थापना संगतता सुनिश्चित करने के लिए आईएसओ, डीआईएन या एएनएसआई जैसे मानकों के अनुरूप फ्लैंग्ड कनेक्शन नियोजित करता है। एक्चुएशन मुख्य रूप से मैनुअल है (हैंडव्हील या चेनव्हील के माध्यम से), स्वचालन के लिए वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स के विकल्प के साथ। से 100 मिमी स्लाइड वाल्व
COVALVE को अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप डिजाइन और परीक्षण किया गया है। इसके विनिर्माण और प्रदर्शन प्रमाणपत्र में आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के साथ-साथ उत्पाद विशिष्ट मानक एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.34 और आईएसओ 15761 शामिल हैं, जो रेटेड दबावों (जैसे पीएन10, पीएन16, क्लास 150) पर विश्वसनीयता और सुरक्षा की गारंटी देते हैं।
100 मिमी स्लाइड वाल्व की मुख्य विशेषताएं और पैरामीटर
इस वाल्व की विशेषता बहुत कम प्रवाह प्रतिरोध है, जो न्यूनतम दबाव ड्रॉप के साथ पूरी तरह से खुले होने पर एक अबाधित प्रवाह पथ प्रदान करता है। इसका स्लाइडिंग गेट डिज़ाइन चिपचिपे मीडिया के माध्यम से कतरनी कर सकता है, जिससे रुकावट को रोका जा सकता है। अपेक्षाकृत छोटी फेस-से-फेस लंबाई स्थापना स्थान बचाने के लिए फायदेमंद है।
100 मिमी स्लाइड वाल्व के लिए त्वरित -संदर्भ पैरामीटर
| वस्तु | विशिष्ट पैरामीटर |
|---|---|
| मामूली छिद्र | 100 मिमी (डीएन100) |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10/16, कक्षा 150 |
| शरीर की सामग्री | कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
| रिश्ते का प्रकार | निकला हुआ किनारा (आरएफ, एफएफ) |
| एक्चुएशन विधि | मैनुअल (हैंडव्हील/चेनव्हील), वायवीय, इलेक्ट्रिक |
| तापमान की रेंज | सील सामग्री पर निर्भर (आमतौर पर -20 डिग्री से +180 डिग्री) |
| डिज़ाइन मानक | आईएसओ 15761, एएसएमई बी16.34, एपीआई 6डी |
COVALVE के 100 मिमी स्लाइड वाल्व को चुनने के कारण: गुणवत्ता आधारित खरीद परिप्रेक्ष्य
मजबूत कच्चे माल और कास्टिंग प्रक्रियाएं छिपे हुए जोखिमों को खत्म करती हैं
- COVALVE के पास कास्टिंग सामग्री के चयन और वाल्व निकायों के लिए फाउंड्री प्रक्रियाओं के लिए स्पष्ट विनिर्देश हैं, सामग्री संरचना मानकों को पूरा करने के लिए वर्णक्रमीय विश्लेषण को नियोजित करती है और आंतरिक दोषों की जांच के लिए रेडियोग्राफिक निरीक्षण करती है। यह अपर्याप्त गुणवत्ता नियंत्रण वाले निर्माताओं के विपरीत है, जो लागत कम करने के लिए पुनर्नवीनीकरण सामग्री या सरलीकृत प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं, जिससे वाल्व बॉडी में रेत के छेद, छिद्र, या असमान दीवार की मोटाई जैसे संभावित दोष हो सकते हैं। ये छिपी हुई खामियाँ दबाव में उतार-चढ़ाव या लंबे समय तक उपयोग के कारण रिसाव या दरार का कारण बन सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अनियोजित डाउनटाइम, उत्पाद हानि या सुरक्षा घटनाएं हो सकती हैं। COVALVE को चुनने से स्रोत पर इन जोखिमों से बचा जा सकता है।
कठोर अंतिम परीक्षण सीलिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है
- COVALVE के प्रत्येक 100 मिमी स्लाइड वाल्व को पूर्ण अंतिम परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें शेल ताकत परीक्षण और सीट सीलिंग परीक्षण शामिल होते हैं, ऐसे मानकों के साथ जो अक्सर बुनियादी उद्योग की आवश्यकताओं से अधिक होते हैं। उदाहरण के लिए, सीलिंग परीक्षण पर्याप्त अवधि के लिए आयोजित किए जाते हैं और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए दोहराया जाता है। इसकी तुलना में, कमजोर गुणवत्ता नियंत्रण वाले निर्माताओं के उत्पादों में गेट और सीट के बीच फिट में अपर्याप्त सटीकता हो सकती है, या घटिया सीलिंग सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। पहली बार में स्वीकार्य लगने के बावजूद, प्रारंभिक उपयोग के तुरंत बाद यह आंतरिक या बाहरी रिसाव का कारण बन सकता है। इस तरह का रिसाव न केवल मीडिया को बर्बाद करता है और प्रक्रिया की सटीकता को प्रभावित करता है, बल्कि कठोर मीडिया को संभालते समय क्षरण और पर्यावरण प्रदूषण को भी तेज कर सकता है। COVALVE का कड़ा परीक्षण गारंटी देता है कि वाल्व डिलीवरी पर विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करता है, इसकी स्थिर सेवा जीवन बढ़ाता है, और रखरखाव निवेश को कम करता है।


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