गेट वाल्व पर कितने टर्न होते हैं?
May 10, 2026
गेट वाल्व पर कितने टर्न होते हैं
वाल्व संचालन और रखरखाव में,एक गेट वाल्व पर कितने मोड़ होते हैं विभिन्न मॉडलों के गेट वाल्वों, नाममात्र व्यास और विनिर्माण मानकों के लिए भिन्न होता है। पूरी तरह से बंद से पूरी तरह से खुले तक आवश्यक घूर्णी घुमावों की संख्या समान नहीं है।
गेट वाल्व घुमाव को प्रभावित करने वाले कारक
गेट वाल्व के खुलने और बंद होने के मोड़ मुख्य रूप से स्टेम थ्रेड के लीड द्वारा निर्धारित होते हैं। मैनुअल गेट वाल्वों के लिए, स्टेम प्रत्येक पूर्ण घुमाव के साथ धागे के साथ अक्षीय रूप से एक निश्चित दूरी तक चलता है। यह दूरी आमतौर पर द्वारा वर्णित हैगेट वाल्व प्रति इंच घूमता है, जो दर्शाता है कि प्रति इंच स्टेम यात्रा के लिए कितने घुमावों की आवश्यकता है।
उदाहरण के लिए, सामान्य स्टेम धागे 12 धागे प्रति इंच के साथ संयुक्त राष्ट्र धागे को अपनाते हैं; सैद्धांतिक रूप से, तना प्रति मोड़ लगभग 2.12 मिलीमीटर आगे बढ़ता है। यदि वाल्व लिफ्ट (सीट सीलिंग सतह से पूरी तरह से खुली स्थिति तक कील यात्रा) 25 मिलीमीटर है, तो वाल्व को पूरी तरह से खोलने के लिए लगभग 12 पूर्ण मोड़ की आवश्यकता होती है।
विभिन्न नाममात्र व्यास के गेट वाल्वों में काफी भिन्न लिफ्ट होती हैं। उदाहरण के तौर पर राइजिंग स्टेम गेट वाल्व लें:
- 2-इंच (DN50) गेट वाल्व में 1/2-12 UNC धागे के साथ लगभग 1.2 इंच का स्ट्रोक होता है;गेट वाल्व खोलने के लिए कितने मोड़ आते हैं?आम तौर पर 14~16 मोड़ होते हैं।
- 6 इंच (डीएन150) गेट वाल्व में 3/4-10 यूएनसी धागे के साथ लगभग 2.5 इंच का स्ट्रोक होता है, जिसे पूर्ण रूप से खोलने के लिए लगभग 25 ~ 28 पूर्ण मोड़ की आवश्यकता होती है।
इंजीनियरिंग अभ्यास में, वाल्व नेमप्लेट या तकनीकी मैनुअल को सीधे जांचने की सिफारिश की जाती है। यदि कोई दस्तावेज उपलब्ध नहीं है, तो वाल्व की स्थिति का आकलन करने के लिए खुले तने की लंबाई का निरीक्षण करने के साथ-साथ "पूरी तरह से बंद से पूरी तरह से खुले तक घूमने" की विधि अपनाएं, जब तक कि प्रतिरोध स्पष्ट रूप से गायब न हो जाए।
स्टेम के माध्यम से गेट वाल्व की स्थिति का आकलन कैसे करें
संचालन करते समय एराइजिंग स्टेम गेट वाल्व ऑपरेशन, तना घूमने के साथ ऊपर उठता या गिरता है। खुली स्थिति की दृष्टि से पुष्टि की जा सकती हैराइजिंग स्टेम गेट वाल्व ऑपरेशन: वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में पहुंच जाता है जब स्टेम ऊपर उठना बंद कर देता है और ऑपरेटिंग टॉर्क अचानक कम हो जाता है (यह दर्शाता है कि वेज वाल्व गुहा के शीर्ष तक बढ़ गया है)। इसके विपरीत, बंद करते समय, स्टेम तब तक गिरता है जब तक कि ऑपरेटिंग टॉर्क बढ़ नहीं जाता है, जिसका अर्थ है कि वेज ने सीट सीलिंग सतह से संपर्क किया है।
गैर-ऊर्जामान स्टेम गेट वाल्वों के लिए, स्टेम की स्थिति को सीधे नहीं देखा जा सकता है, इसलिए घुमावों की संख्या सख्ती से दर्ज की जानी चाहिए। इससे एक और सामान्य प्रश्न सामने आता है:कैसे बताएं कि गेट वाल्व खुला है या नहीं. सबसे विश्वसनीय तरीका है: पहले वाल्व को पूरी तरह से बंद करें (अंत तक दक्षिणावर्त घुमाएं और अचानक टॉर्क वृद्धि के शुरुआती बिंदु को रिकॉर्ड करें), फिर रिकॉर्ड किए गए कुल पूर्ण ओपनिंग टर्न के लिए उल्टा घुमाएं, और अंत में आवश्यक ओपनिंग डिग्री पर समायोजित करें। पाइपलाइन रखरखाव में इस विधि को "टर्न रीसेट विधि" के रूप में जाना जाता है।
क्या पूरा खुलने के बाद आधा टर्न बंद करना जरूरी है?
औद्योगिक रखरखाव प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण परिचालन दिशानिर्देश हैगेट वाल्व पूरी तरह से खुला और फिर बंद हो गया. गेट वाल्व पूरी तरह से खुलने के बाद (स्टेम उच्चतम बिंदु तक बढ़ जाता है और वेज पूरी तरह से प्रवाह मार्ग छोड़ देता है), हैंडव्हील को आधे से एक पूर्ण मोड़ तक घुमाने की सिफारिश की जाती है। इस ऑपरेशन के दो कारण हैं:
- तापमान परिवर्तन (थर्मल विस्तार प्रभाव) के कारण स्टेम थ्रेड्स के यांत्रिक जाम को रोकें;
- तने को बोनट पर धकेलने से बचें, जिससे अगले उद्घाटन ऑपरेशन के दौरान धागों को प्रभाव से क्षति हो सकती है।
जैसा कि एमएसएस एसपी-91 द्वारा अनुशंसित हैवाल्व संचालन दिशानिर्देश, सभी उभरते हुए स्टेम गेट वाल्वों को पूरी तरह से खोलने के बाद 1/2 टर्न द्वारा बैक ऑफ कर दिया जाएगा, और बैक {2}ऑफ ऑपरेशन वेज के फ्लो कट {{3}ऑफ फ़ंक्शन को प्रभावित नहीं करेगा। यह ऑपरेशन भाप प्रणालियों या उच्च तापमान ताप संचालन तेल पाइपलाइनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
गेट वाल्व को बंद करने के लिए कितने मोड़ों की आवश्यकता होती है?
बहुत से लोग सममित रूप से सोचने की प्रवृत्ति रखते हैंएक गेट वाल्व को बंद करने के लिए कितने मोड़ आते हैं?. सैद्धांतिक रूप से, समापन घुमावों की संख्या बिल्कुल शुरुआती घुमावों के समान ही है। हालाँकि, वास्तविक संचालन में, ध्यान दिया जाना चाहिए: जब स्पष्ट टॉर्क वृद्धि महसूस हो तो घूमना बंद कर दें, जो इंगित करता है कि वेज ने वाल्व सीट से संपर्क किया है। विश्वसनीय सीलिंग प्राप्त करने के लिए 1/4 से 1/2 मोड़ और घुमाएँ, और अधिक कसने से बचें। अत्यधिक कसने से वाल्व सीट ख़राब हो जाएगी और यहां तक कि अगली बार वाल्व खोलने में विफलता भी हो सकती है।
उसी वाल्व के लिए,गेट वाल्व खोलने के लिए कितने मोड़ आते हैं?और समापन मोड़ सुसंगत होने चाहिए, जब तक कि स्टेम धागा घिस न जाए या वाल्व सीट पर विदेशी जमा जमा न हो जाए। हर छह महीने में एक पूर्ण स्ट्रोक ऑपरेशन परीक्षण करने और वाल्व स्वास्थ्य स्थिति के लिए आधारभूत संदर्भ के रूप में संबंधित मोड़ों को रिकॉर्ड करने की सिफारिश की जाती है।
विभिन्न मानकों के तहत विशिष्ट टर्न रेंज
एपीआई 600 और बीएस 1414 मानकों के आंशिक मापदंडों का उल्लेख करते हुए, निम्नलिखित अनुभवजन्य मूल्यों को क्रमबद्ध किया गया है (यूएन श्रृंखला थ्रेडेड स्टेम के साथ मैनुअल राइजिंग स्टेम गेट वाल्व पर लागू):
| नाममात्र वाल्व आकार | लिफ्ट (इंच) | थ्रेड विशिष्टता | अनुमानित पूर्ण खुला/बंद मोड़ |
|---|---|---|---|
| 2" (DN50) | 1.2 | 1/2-12 यूएनसी | 14~16 |
| 3" (डीएन80) | 1.6 | 5/8-11 यूएनसी | 18~20 |
| 4" (डीएन100) | 2.0 | 3/4-10 यूएनसी | 20~22 |
| 6" (डीएन150) | 2.5 | 3/4-10 यूएनसी | 25~28 |
| 8" (डीएन200) | 3.0 | 1-8 यूएनसी | 24~26 |
नोट: तालिका में घुमाव अनुमानित मान हैं। थ्रेड मशीनिंग विचलन और सीलिंग सतह की मोटाई के कारण वास्तविक संख्या ±2 मोड़ से भिन्न हो सकती है। यदि स्टेम नट के लिए ट्रैपेज़ॉइडल धागे (जैसे कि Tr18×4) अपनाए जाते हैं, तो कम घुमावों की आवश्यकता होगी।
सारांश
समझएक गेट वाल्व पर कितने मोड़ होते हैंस्टेम पिच, वाल्व लिफ्ट और परिचालन निर्णय विधियों में महारत हासिल करने की कुंजी है।
व्यावहारिक कार्य में, घुमावों की गणना करने की सलाह दी जाती हैगेट वाल्व प्रति इंच घूमता है, तने की स्थिति का निरीक्षण करेंराइजिंग स्टेम गेट वाल्व ऑपरेशन, के कौशल के साथ वाल्व की स्थिति की पुष्टि करेंकैसे बताएं कि गेट वाल्व खुला है या नहीं, और के विनियमन का पालन करेंगेट वाल्व पूरी तरह से खुला और फिर बंद हो गयापूर्ण उद्घाटन के बाद.
इस दौरान,एक गेट वाल्व को बंद करने के लिए कितने मोड़ आते हैं?शुरुआती घुमावों के बराबर है, जबकि टॉर्क परिवर्तन को सीलिंग बेंचमार्क के रूप में लिया जाएगा। इन मापदंडों की सटीक रिकॉर्डिंग पाइपलाइन प्रणालियों के सुरक्षित और पता लगाने योग्य प्रबंधन की नींव रखती है।







