तितली वाल्व उत्पादन प्रक्रिया

द्रव नियंत्रण उद्योग में एक प्रमुख घटक के रूप में, इसकी उत्पादन प्रक्रिया की कठोरता सीधे उत्पाद की सीलिंग, स्थायित्व और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। तितलीवाल्वउत्पादन में मुख्य रूप से चार प्रमुख चरण शामिल होते हैं: सामग्री की तैयारी, घटक प्रसंस्करण, संयोजन और गुणवत्ता निरीक्षण।

सामग्री की तैयारी उत्पादन का आधार है। बटरफ्लाई वाल्व का मुख्य भाग आम तौर पर कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, या नमनीय लोहे से बना होता है, जिसमें संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च दबाव प्रतिरोधी, या घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का चयन परिचालन स्थितियों के आधार पर किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वाल्व बॉडी, वाल्व प्लेट और वाल्व स्टेम जैसे प्रमुख घटकों को सटीक रूप से ढाला या फोर्ज किया जाता है।

घटक प्रसंस्करण वाल्व बॉडी और वाल्व प्लेट पर उच्च परिशुद्धता मशीनिंग करने के लिए सीएनसी लेथ, मिलिंग मशीन और ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करता है। वाल्व बॉडी की आंतरिक गुहा और सीलिंग सतहों को सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए Ra 0.8 से 1.6 μm की सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए मोड़ और पीसने से गुजरना पड़ता है। ड्राइव सिस्टम (जैसे वर्म गियर या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर) के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए वाल्व स्टेम को सटीक स्थिति वाले खांचे और धागे की आवश्यकता होती है।

बटरफ्लाई वाल्व के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए असेंबली प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है। सबसे पहले, घूर्णी लचीलेपन को सुनिश्चित करने के लिए वाल्व डिस्क और स्टेम को पिन या स्प्लिन का उपयोग करके जोड़ा जाता है। इसके बाद, एक सीलिंग रिंग (जैसे रबर, पीटीएफई, या धातु) को वाल्व बॉडी के सीलिंग ग्रूव में डाला जाता है। फिर वाल्व डिस्क को संकेंद्रितता के लिए स्थापित और समायोजित किया जाता है। अंत में, एक्चुएटर स्थापित किया जाता है, और यह सत्यापित करने के लिए एक टॉर्क परीक्षण किया जाता है कि उद्घाटन और समापन टॉर्क डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करता है।

गुणवत्ता निरीक्षण में दबाव परीक्षण, सीलिंग परीक्षण और आयामी निरीक्षण शामिल हैं। रिसाव मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पादों को पानी या हवा के दबाव परीक्षण (आमतौर पर नाममात्र दबाव के 1.5 गुना पर) से गुजरना पड़ता है। सीलिंग सतहों को हीलियम रिसाव परीक्षण या बुलबुला परीक्षण से गुजरना पड़ता है। आयामी सटीकता को एक समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।

बटरफ्लाई वाल्वों की उत्पादन प्रक्रिया में मानकीकृत प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता होती है, जिसमें जटिल परिचालन स्थितियों के तहत दीर्घकालिक, स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण के साथ सटीक मशीनिंग का संयोजन होता है।